公司采用美國2BizboxERP生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，從銷售到-技術(shù)-加工-組裝-試驗(yàn)-倉庫-物流-財(cái)務(wù)有著系統(tǒng)化的流程并可追溯
液壓泵
通量更少，噪音更小，成本更低。變速驅(qū)動(dòng)器將標(biāo)準(zhǔn)液壓和電氣部件組合成定制的、智能的、經(jīng)濟(jì)高效的系統(tǒng)。
FG系列齒輪泵是我公司新研發(fā)的一款應(yīng)用于離壓領(lǐng)域的離性能內(nèi)瞄合齒輪泵。
機(jī)能， 剖面
結(jié)構(gòu)
FG系列液壓泵為具有固定排覺的間隙補(bǔ)償內(nèi)咽合齒輪泵。
其基本構(gòu)成是：前蓋(1)， 泵體(2), 后蓋（3), 齒輪軸（4), 內(nèi)齒圈(5)， 滑動(dòng)軸承(6)， 前后側(cè)板(7)和定位桿(8)， 以及由月牙副板(9)， 月牙主板(10)和塑料棒(11)組成的徑向補(bǔ)償功能
吸油和排油過程
根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)安裝的齒輪軸（4) 按所示旋轉(zhuǎn) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)齒圈（5) 。
通過在吸油區(qū)域中逐漸打開的齒側(cè)間隙來吸入油液。 油液通過齒輪軸和內(nèi)齒圈 之間的齒側(cè)間隙從吸沺區(qū)域 (S) 輸送到壓力區(qū)域 (P) 。
然后徑向補(bǔ)償內(nèi)齒圈 ， 油液從閉合的齒側(cè)間隙排出并輸送到壓力油口(P) 。 吸油區(qū)域和排放區(qū)域由徑向補(bǔ)償元件(9、 10、 11)以及齒輪軸之間的齒輪昢合分隔開。
軸向補(bǔ)償：壓力區(qū)域中的排放室由前后側(cè)板 (3) (5) 進(jìn)行軸向密封。
軸向密封圈 背對排油區(qū)域的一側(cè)受壓力場 (13) 的背壓。 這些壓力場使軸向密封圈 與排油區(qū)域徑向壓力達(dá)到平衡， 從而以比較低的機(jī)械損失實(shí)現(xiàn)理想的密封效果。
徑向補(bǔ)償
徑向補(bǔ)償元件包括月牙副板(9) ，月牙主板( 10) 和塑料棒 (11)
月牙副板(9) 和月牙主板( 10) 排列在壓力場中， 因此產(chǎn)生壓力基本上由定位桿(8)承受。
一個(gè)小的壓力將月牙副板和月牙主板壓到齒輪軸和內(nèi)齒圈 的齒尖， 這樣即可通過自動(dòng)間隙調(diào)整將排油區(qū)域與吸油區(qū)域分隔開。
這是在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)持續(xù)保持高容積效率的先決條件。
月牙副板和月牙主板的間隙調(diào)整可通過中間的塑料棒(11)來進(jìn)行。
流體動(dòng)力和流體靜力安裝
齒輪軸（4) 由流體動(dòng)力潤滑 的徑向滑動(dòng)軸承 （6) 承受。
內(nèi)齒圈 (5)以流體靜力的方式安裝在泵體 (2) 中。
啦合
漸開線齒型的咽合具有用于較低流量和壓力脈動(dòng)的長U齒合
長度的優(yōu)點(diǎn) ， 因此可確保低噪音進(jìn)行。
公司采用美國2BizboxERP生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，從銷售到-技術(shù)-加工-組裝-試驗(yàn)-倉庫-物流-財(cái)務(wù)有著系統(tǒng)化的流程并可追溯
公司擁有多名從事液壓領(lǐng)域的管理人員，技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，CNC操作人員，產(chǎn)品性能測試人員，以及售后人員，重視人才的優(yōu)勢就是市場的優(yōu)勢
高性能內(nèi)嚙合齒輪泵領(lǐng)先同行業(yè)中最大噸位的伺服拉床（60T）確保齒形更高精的度，領(lǐng)先同行業(yè)最大功率的伺服測試臺（110KW）確保產(chǎn)品的試驗(yàn)性能，高于同行業(yè)產(chǎn)品材質(zhì)要求（QT500）
訂單的誕生到原材料的采購我們有著嚴(yán)格的審核制度，產(chǎn)品加工線到組裝試驗(yàn)線有著詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，按照制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行
